河南沉淀池工作原理

设备特点：结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。运行稳定、容易操作。动力少、节约能源。占地省、投资少、上马快、效率高。停留时间短，沉淀效果高，处理效率高，曝气强度低，节约占地，不需污泥回流。安装使用：斜管安装时应用胶液或电粘接等方法粘接固定。平行板斜板则用支持架固定，波形斜板用穿心螺杆固定。安装时倾斜方向不应使水流直冲斜管（板）。定期冲洗，合理管理，降低因生物膜疯长引起堵塞现象。斜管（板）平面不得承受集中负荷。不得在安装有斜管（板）区域内使用明火。使用范围：电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上，一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。印染、漂染等废水色度去除率70-90%，COD去除50-70%。制革、食品等行业废水大量有机质的去除，COD去除率50-80%，杂质固体去除率90%以上。化工废水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，悬浮物达排放标准。每种沉淀池均包括五个区，即进水区、沉淀区、缓冲区、河泥区和出水区。河南沉淀池工作原理

在工业废水和生活废水处理中，有一种很重要的物化处理方法：混凝法。这种水处理方法应用比较多，各种污染指标去除率高。混凝的目的在于通过向水中投加一些药剂（通常称为混凝剂及助凝剂），混凝剂在水中通过电离和水解等化学作用使水中难以沉淀的胶体颗粒能互相聚合而形成胶体，然后通过胶体的压缩双电层作用、吸附电性中和、吸附架桥作用和沉析物网捕作用等与水体中的杂质和有机物胶体结合形成更大的颗粒絮体，颗粒絮体在水的紊流中彼此易碰撞吸附，形成絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。通过斜板沉淀池沉淀下的絮体沉淀于设备锥形泥斗中定期排出外运或经污泥脱水设备处理后外运。高效斜板沉淀器斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。

斜板沉淀器是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜板组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜板底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。很少应用于污水处理的二沉池工艺中，因为经过生物处理的混合液中固体含量较大，使用斜板(管)沉淀池处理时耐冲击负荷能力较差，效果不稳定；而且由于混合液溶解氧含量大，斜板(管)上容易滋生藻类形成生物膜，运行一段时间后可能堵塞斜板(管)的过水面积，清理起来非常困难。斜板(管)沉淀池的表面负荷比普通沉淀池大约高一倍，因此在需要挖掘原有沉淀池潜力或需要压缩沉淀池占地时，可以采用斜板(管)沉淀池

孔眼总面积与管截面积的比值为～，孔眼向下成45°～60°交错排列。为防止排泥管堵塞，应设压力水冲洗管，根据堵塞情况及时疏通。进水管有压力时，应设置配水井，进水管由配水井池壁接人，且应将进水管的进口弯头朝向井底。沉淀池进、出水区均应设置整流设施，同时具备刮渣设施。沉淀池的出水整流措施通常为溢流式集水槽，出水堰可用三角堰、孔眼等形式，普遍采用的是直角锯齿形三角堰，堰口齿深通常为50mm，齿距为200mm左右，正常水面应当位于齿高的1/2处。堰口设置可调式堰板上下移动机构，在必要时可以调整。沉淀池比较大出水负荷，初沉池不宜大于(s・m)，二沉池不宜大于L/(s・m)。在出水堰前必须设置收集与排除浮渣的措施，如果使用机械排泥，排渣和排泥可以综合考虑。平流式沉淀池平流式沉淀池表面形状一般为长方形，水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，缓慢水平流动，水中可沉悬浮物逐渐沉向池底，沉淀区出水溢过堰口，通过出水槽排出池外。在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种。

我司生产的斜板澄清器可大量去除浑浊杂质颗粒，悬浮胶体物等，去除率达95%，具有沉淀效率高，停留时间短、占地面积小、能耗低、投资省、运行管理方便、安全可靠等优点。生产实践证明，经过该系列斜板澄清器装置处理过的污水，按净化程度的不同要求选深化处理的设备处理时，可提高处理的效果，因此采用斜板沉淀池/斜管沉淀池能获得的经济效益提高。斜板沉淀池内敷设了许多间隔较小的平行倾斜板填料或直径较小的平行倾斜管的沉淀装置，提高了沉淀效果和出水率，特别对分散性颗料的去除效果特别有效。按水流方向划分沉淀池，有平流式、辐流式、竖流式三种形式。四川反应沉淀池

二沉池表面出现黑色块状污泥通常是污泥腐化所致。河南沉淀池工作原理

斜板、斜管的长度越长，沉降效率越高。但斜板、斜管过长，制作和安装都比较困难，而且长度增加到一定程度后，再增加长度对沉降效率的提高却是有限的。如果长度过短，进口过渡段(进口过渡段指水流由斜管进口端的紊流过渡到层流的区段)长度所占的比例增加，有效沉降区的长度相应减少，斜管过渡段的长度大约为100-200mm。根据经验，上向流斜板长度一般为，不宜小于，下向流为。在截面速度不变的情况下，斜板间距或管径越小，管内流速越大，表面负荷也就越高，因此池体体积可以相应减少，但斜板间距或管径过小，加工困难，而且易于堵塞。目前在给水处理中采用的上向流沉淀池，斜板间距或管径大致为50-150mm，下向流斜板沉淀池的斜板间距为35mm。河南沉淀池工作原理

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